探索激光打标和丝网印刷在PCB行业中的优缺点
简而言之,PCB板就是电路板,几乎所有电子产品都将使用PCB板,例如手机,计算机,万用表和其他电子产品。随着PCB产品的种类和批次变得越来越复杂,商家管理产品的难度越来越大。为了在PCB板生产过程中实现质量控制,在PCB板上标记字符,条形码,QR码等信息以实现可追溯性已成为行业的发展趋势。
PCB板上的可追溯性标记,主要是丝网印刷和激光标记。那么,它们各自的优缺点是什么?
丝网印刷打标方法
使用准备好的图形屏幕,字符墨水在压力下从屏幕的网格中传输出来,并泄漏到板子的表面上。屏幕其余部分的网格将被阻塞,而不是通过墨水阻塞,仅在板子表面形成空白以形成文本,徽标,图案等。
优点:初始投资成本较低打标速度快
坏处:容易脱落:由于在使用过程中的摩擦力,PCB板表面上的墨水很容易剥落并褪色,从而导致字符模糊。
容易移除:通过用盐酸或环己酮等溶液直接去除PCB表面的字符,很容易引起信息篡改。
标记粗糙注意:丝网印刷只能在大幅面的PCB上进行标记,并且字体粗糙且不清楚。
污染环境:印刷过程中使用的化学原料,例如有机溶剂和重金属元素,具有一定的毒性,会对人员造成人身伤害并污染空气和环境。
激光打标方法
激光打标是一种打标方法,该方法使用高能量密度的激光局部照射PCB,以蒸发表面材料或在化学反应中引起颜色变化,从而留下长时间性标记。激光打标可以产生各种文字,符号和图案,字符的大小可以从毫米到微米,这对于防伪产品具有特殊意义。
优点:
抗损坏:激光直接在材料表面上蚀刻字符和符号,这是长时间性的并且不会损坏。
易于使用:只要在计算机上设计了图形,就可以马上显示图形。
清除标记:激光加工精度高,光斑细,可以实现精细刻印,图案清晰美观。
节省材料:“无接触”处理不会损坏工件,不会损坏材料,并节省了材料成本。
安全环保:仅通过抽吸产生和排出少量气体,不需要化学辅助措施以尽可能保护操作员的安全和工作环境。
坏处
:初始投入成本较高
随着电子产品制造技术的飞速发展,便携式电子产品正朝着小型化,高集成度和轻量化的方向发展。加上封装技术的发展,垫和间距越来越小,使得打印对齐更加困难。
激光打标以其度和灵活性,可以克服诸如丝网印刷容易剥离和加工精度低等技术缺陷,并将在PCB板行业中起决定性作用!